關(guān)于液體灌裝機周期性維修策略延長(cháng)壽命絕技

時(shí)間:2014-08-08 16:49    來(lái)源:未知    作者:admin    點(diǎn)擊:次    打印

在液體灌裝機壽命期限內安排的維修活動(dòng)的項目?jì)热莺团帕?，稱(chēng)為液體灌裝機壽命周期維修結構。它以滿(mǎn)足液體灌裝機在使用中保持應有的使用性能；能檢查出液體灌裝機的實(shí)際狀態(tài)；修復液體灌裝機應具備的水平面；改善液體灌裝機應具備的工作能力；以及承擔液體灌裝機的再制造的全部目標和任務(wù)。這是一項系統工程，筆者曾在本刊物上發(fā)表過(guò)，關(guān)于改革修理周期中維修活動(dòng)的維修類(lèi)別的建議，即《4R液體灌裝機維修結構》的文章，但這是一個(gè)初級模式?，F根據時(shí)代進(jìn)步再提出進(jìn)一步的改革建議：建立液體灌裝機全壽命周期維修結構的設想。
一、計劃預修制度的修理周期結構 計劃預修制度是以摩擦學(xué)為基礎，研究機械磨損規律的液體灌裝機修理周期和周期結構，并以修理類(lèi)別和修理復雜系數為主要內容。根據典型零部件的使用壽命和磨損與限，以及液體灌裝機修理勞動(dòng)量的實(shí)驗，確定液體灌裝機大修理周期內不同工作量的大、中、小修的修理類(lèi)別及其修理周期性結構，是以實(shí)際開(kāi)動(dòng)臺時(shí)來(lái)計算的。但從實(shí)際情況來(lái)看，影響修理周期的因素很多：如液體灌裝機本身的結構和質(zhì)量保證；液體灌裝機使用的生產(chǎn)性質(zhì)；加工材料與生產(chǎn)負荷強度；液體灌裝機使用情況和環(huán)境條件等。在我國多年實(shí)際施行中，發(fā)現問(wèn)題很多，特別是中修的界限不明確，很早就把中修改為針對性的項修，針對液體灌裝機的實(shí)際上狀況和磨損部位進(jìn)行修復。如在周期內按大中小修比例修理，則造成修理頻繁，停工時(shí)間長(cháng)，修理成本高，不可避免造成"修理過(guò)剩"或"修理不足"的問(wèn)題，不符合客觀(guān)液體灌裝機實(shí)際狀態(tài)變化的規律。
二、研究液體灌裝機全壽命周期維修結構的正確依據 它是建立在故障物理的基礎上的預防維修行為活動(dòng)，研究故障機理與故障規律是以故障分析與液體灌裝機狀態(tài)監測為依據。液體灌裝機的故障除了磨損的原因外，還有外界的工作條件，如溫度、壓力、作用力、振動(dòng)環(huán)境介質(zhì)等因素的數據可事先測定，當發(fā)生故障時(shí)可根據有關(guān)數據的變化查明原因，并通過(guò)這種故障檢測與分析的方法認識其規律性，建立典型液體灌裝機故障模型（浴盆曲線(xiàn)），從而相適應在不同的故障期采取各種預防性的維修活動(dòng)，確定維修周期，周期維修結構，維修活動(dòng)類(lèi)別和排列程序等。它是以故障頻率、故障間隔期（MTBF）、故障原因類(lèi)型和故障停機時(shí)間等數據，以及維修成本一系列研究的結果，建立的全壽命液體灌裝機周期維修結構。它是反映液體灌裝機維修故障規律的預防活動(dòng)的管理模式，并在技術(shù)上應用的診斷和狀態(tài)監測技術(shù)，向預知性維修方向邁進(jìn)。
三、液體灌裝機的故障模型 在液體灌裝機故障發(fā)生前進(jìn)行狀態(tài)監測，能及時(shí)獲得故障預兆。將收集到的大量數據，經(jīng)過(guò)整理，繪成模型圖，即常見(jiàn)的浴盆曲線(xiàn)，已被認為是液體灌裝機可靠性失效的曲線(xiàn)。依此得知，液體灌裝機壽命周期內劃分為早期故障期、使用穩定期和后期磨損期。通過(guò)分析針對各時(shí)期液體灌裝機狀態(tài)的變化，以及各時(shí)期的特性，進(jìn)行不同的預防維修活動(dòng)。例如，在早期故障期，液體灌裝機是新投產(chǎn)的試運轉，應強調對液體灌裝機的調整、維護、潤滑及合理使用；在使用穩定期除仍保持良好的使用與維護外，應加強液體灌裝機的狀態(tài)監測與狀態(tài)維修；在后磨損期，則針對不同的狀態(tài)進(jìn)行更新改造或再生制造（或稱(chēng)再生維修）。
四、建立"6R"液體灌裝機全壽命周期維修結構 為了延長(cháng)液體灌裝機的壽命，應做好在液體灌裝機全壽命周期內預防維修活動(dòng)，建立以調整（Readjust）、維護（Regard）、檢查（Recheck）、修復（Repair）、更新改造（Refit）、再制造（Remanufacture）稱(chēng)謂"6R"液體灌裝機全壽命周期維修結構。各項維修活動(dòng)分別在液體灌裝機全壽命周期內發(fā)揮作用。筆者對在不同的故障期內所進(jìn)行的活動(dòng)內容、順序排列和社會(huì )的協(xié)作建議如下：
1.早期故障期的維修活動(dòng)
（1）調整。對液體灌裝機的裝配，螺栓松緊、傳動(dòng)部件的皮帶、鏈條的運行狀況、液壓系統和控制系統各項參數進(jìn)行調整。 （2）維護。液體灌裝機清掃、清洗、潤滑和防泄漏、防塵、防腐、防銹等進(jìn)行維護。
（3）檢查。對液體灌裝機精度、性能和運行狀態(tài)進(jìn)行監測；對液體灌裝機的工作條件的檢查，如溫度、壓力、振動(dòng)等，并對液體灌裝機的生產(chǎn)負荷、加工質(zhì)量進(jìn)行檢查，以及預測液體灌裝機的故障前兆等因素。
這時(shí)期的維護活動(dòng)主要由企業(yè)負擔，同時(shí)接受液體灌裝機產(chǎn)品制造公司或供應商提供的售后服務(wù)。
2.使用穩定期的預維修活動(dòng)除繼續采用液體灌裝機的調整、維護、檢查的主動(dòng)和例行預防維修活動(dòng)外，則應通過(guò)狀態(tài)監測或資訊的故障預兆或部件磨損狀況，有計劃的安排預防的修復活動(dòng)。修復是一種預知性狀態(tài)維修，可以用時(shí)間和狀態(tài)為基礎的針對性的項目修理?；顒?dòng)內容包括更換或修復全部磨損的零部件，改善液體灌裝機的精度、性能和工作能力，解決液體灌裝機產(chǎn)生故障的缺陷、進(jìn)行局部的改裝。這項維修活動(dòng)主要由企業(yè)內部承擔。
3.磨損期的維修活動(dòng) 在后期磨損期，液體灌裝機已失效劣化，已進(jìn)入磨損限期。對這類(lèi)液體灌裝機要安排更新改造和再制造工作，有一部分液體灌裝機，如專(zhuān)用、簡(jiǎn)易液體灌裝機均由企業(yè)承擔。凡是通用購入的產(chǎn)品，需要產(chǎn)品制造公司、供應商、專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)服務(wù)單位開(kāi)拓這項新興社會(huì )維修服務(wù)。
關(guān)于液體灌裝機的更新改造，除進(jìn)行全部上述修復應進(jìn)行的修理工作外，可進(jìn)行升級改造，如對控制系統進(jìn)行經(jīng)濟型數控改造；對傳動(dòng)部件采用滾珠絲杠；對主軸部分采用靜動(dòng)壓軸承；改手動(dòng)潤滑為自動(dòng)循環(huán)潤滑等方面的新結構、新技術(shù)、新材料改造，提高液體灌裝機精度、性能和工作能力。再制造也可稱(chēng)再生維修，這項維修活動(dòng)是遵循可持續生產(chǎn)的節約經(jīng)濟政策，它的工作是全部進(jìn)行上述修復和更新改造工作內容外，是剔除留用合格基礎件外進(jìn)行全部翻新的再制造工作。液體灌裝機再制造將由生產(chǎn)制造公司承擔。